【耐火砖】如何选购或使用耐火砖制品

    如何选购或使用耐火砖制品

耐火材料的高温使用性质，是指在高温下测定的性质，例如：耐火度、重烧线变化、抗热震性、荷重软化温度和蠕变等，这些性质在某种程度上反映出耐火材料在使用时的状态。了解这些性质，对选择和使用耐火材料很有参考意义。

●耐火度

耐火度表示材料耐高温的特性。比如莫来石、蓝晶石、红柱石和硅线石这些原料，

使用时需要测定其耐火度，以了解原料的纯度。如果有杂质成分，特别是具有强熔剂作用的杂质，会降低耐火度。

耐火度、熔点、使用温度要千万区别开：

(1)

耐火度和熔点含义不同。熔点对晶体单一物质而言，是从固态熔融成液态的平衡温度。而耐火度则是多种矿物的熔融范围。固然晶体矿物的熔点高，互相作用形成的低共熔物的温度相应也高。

(2)

耐火度不能误解为耐火材料在高温作用下使用的温度。因为它已完全软化甚至丧失机械强度了。比如碱性耐火材料因结合部分于较低温度下先熔，其损坏基于结合剂的软化，此温度远低于材料的耐火度。一般粘土砖的使用温度均低于耐火度约200到250℃。

●重烧线变化

重烧线变化是试样在加热到规定温度，保温一定时间，冷却到室温后所产生的残存膨胀或收缩。

重烧线变化也是评定耐火制品质量的重要指标。耐火制品重烧后体积发生膨胀或收缩，说明耐火制品在烧成过程中，由于温度或保温时间不足或者温度不均匀，使其烧成不充分。若耐火制品的重烧线变化指标超过国家规定值，势必在工业窑炉中使用时，由于受高温作用，一些物理与化学变化仍继续进行，使制品的体积发生膨胀或收缩，尺寸发生较大变化，进而引起炉体砖缝变化，最终影响炉体内衬的完整性，严重时造成炉体结构破坏。因此，一定要规范烧成制度，使制品的重烧线变化在规定值内。

●抗热震性

耐火材料是工业窑炉的基础材料。它在使用中必然受温度的影响，有时是急变的温度影响。抗热震性是指耐火材料抵抗由于温度迅速变化产生的热应力而不破坏的能力。

我国对试样测试条件：1100℃，水冷，用次数表示。

耐火材料生产工艺中，要提高耐火制品的抗热震性，基本途径主要有以下两点：

(1) 改变制品的相组成，获得低膨胀的矿物，或低膨胀矿物的叠加等;

(2) 适当选择与控制生产条件，使结合物成分和主体结构适当，如形成微裂纹、增大某些制品的物料颗粒等。

●荷重软化温度

耐火材料在高温下的荷重变形指标是以荷重软化温度表示的。它是制品对高温和荷重的共同作用的抵抗能力，也代表耐火制品呈现明显塑性变形的软化范围，因为常作为确定耐火材料的最高使用温度依据。

根据耐火制品的荷重软化温度指标可以判断出耐材在使用过程中在何种条件下失去承压能力，同时也能推测出耐火材料内部的显微结构。

●高温蠕变性

高温蠕变性指的是耐火材料在恒定高温和一定荷重作用下产生的变形与时间关系。高温蠕变指标包含了耐火材料在高温下的强度和温度和时间，表明在某一种温度某个时间段内耐火材料制品的变形几率。

一般常用的耐火砖制品以上五个指标都需要考虑，在不同的高温工业窑炉当中，由于使用环境的不同，因此不同部位的耐火砖所考虑的主要指标因素应依情况而定。

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